Der industrielle Werkstatt-Luftreiniger entfernt gefährliche Partikel, Schweißrauch und Ölnebel aus schweren Produktionsumgebungen. Diese für den kontinuierlichen Mehrschichtbetrieb konzipierte Einheit schützt Bediener, verlängert die Lebensdauer von CNC-Maschinen und sorgt für die Einhaltung der OSHA- und lokalen Luftqualitätsstandards.

Hauptmerkmale und Kerntechnologie

Mehrstufige Filtrationsarchitektur:Kombiniert einen waschbaren Vorabscheider, einen elektrostatischen oder Taschenbeutel-Sekundärfilter und eine hocheffiziente HEPA-/Aktivkohle-Endstufe.

DRadialgebläse mit direktem Antrieb:Das dynamisch ausgewuchtete Laufrad sorgt für einen stabilen statischen Druck und hohe Luftwechselraten bei starker Staubbelastung.

Differenzdrucküberwachung:Digitale Drucksensoren in Echtzeit verfolgen die Filtersättigung und lösen automatische Reinigungszyklen oder Austauschwarnungen aus.

Modularer Wohnungsbau:Das 1,5 mm starke, pulverbeschichtete, kaltgewalzte Stahlgehäuse ist korrosionsbeständig und minimiert Vibrationen bei Betrieb mit hohem CFM.

Intelligentes SPS-Bedienfeld:Die Integration eines Frequenzumrichters (VSD) ermöglicht eine präzise Einstellung des Luftstroms und eine ferngesteuerte Start/Stopp-Konnektivität mit Werkstattmaschinen.

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikationsbereich	Teststandard / Hinweis
Luftstromkapazität (CFM)	1.200 - 6.000 CFM (2.000 - 10.000 m3/h)	Getestet gemäß AMCA 210-07
Filtrationseffizienz	Bis zu 99,97 % bei 0,3 µm	HEPA H14-Klasse getestet gemäß EN 1822
Motorleistung	1,5 kW - 7.5 kW (2 PS - 10 PS)	IE3-Hocheffizienzmotor
Betriebsspannung	220V/380V/480V, 50/60Hz, 3-Phasen	Anpassbar an regionale Netze
Geräuschpegel	<= 72 dB(A) at 1 meter	Gemessen in einer halbreflexionsarmen Kammer
Schrankmaterial	1,5 mm kaltgewalzter Stahl	Elektrostatische Polyester-Pulverbeschichtung
Filtermedien	Synthetisches Fiberglas / Spunbond-Polyester	Flammhemmender Grad (UL94-V0)

Zielanwendungen

CNC-Bearbeitung und Drehen:Fängt emulgierten Ölnebel und Kühlmitteldampf auf, um rutschige Böden und elektrische Störungen in Werkzeugmaschinen zu verhindern (Industrieller Ölnebelabscheider).

Schweißen und Metallverarbeitung:Saugt gefährliche sechswertige Chrom- und Schwermetalldämpfe direkt an der Quelle über gelenkige Absaugarme ab (Schweißrauchabsauger).

Schleifen & Schleifen:Filtert feine metallische und zusammengesetzte Staubpartikel, bevor sie sich in den Atemzonen der Arbeiter verteilen (Hochleistungs-Staubsammelsystem).

Laserschneiden und Plasmaschneiden:Behandelt feine Rauchpartikel, die bei thermischen Hochgeschwindigkeitsschneidprozessen entstehen.

Anpassungsoptionen

Filterkonfiguration:Wählbare Kombinationen aus Elektrofiltern (ESP), Beutelfiltern und Kohlemodulen basierend auf der Schadstoffart (trockener Staub vs. nasser Ölnebel).

Anordnung der Einlass-/Auslasskanäle:Oben, seitlich oder mit mehreren Anschlüssen geflanschte Einlässe, passend zu vorhandenen werksseitigen Kanalnetzen.

Elektrische Integration:Kundenspezifische Steuergehäuse, die mit SPS-, ATEX-/Explosionsschutzanforderungen (auf Anfrage) oder Fernüberwachungsmodulen kompatibel sind.

Mobilitätsoptionen:Robuste Lenkrollen mit Feststellbremsen oder feste Bodenmontagehalterungen.

Fertigungskapazitäten und Qualitätssicherung

Jeder Luftreiniger wird vor dem Versand einer strengen Werksprüfung unterzogen:

Blechpräzision:Hergestellt mit Trumpf CNC-Laserschneidern und automatisierten Biegezentren, wobei Maßtoleranzen innerhalb von +/- 0.1 mm eingehalten werden, um Luftlecks zu verhindern.

Ausbalancieren des Gebläses:Laufräder werden dynamisch nach Güteklasse G2,5 (ISO 1940) ausgewuchtet, um mechanische Vibrationen und Lagerverschleiß zu minimieren.

Dichtigkeits- und Dichtheitsprüfung:Durch Druckabfalltests werden die Luftdichtheit des Gehäuses und die Kompression der Filterdichtung überprüft.

Prüfung der elektrischen Sicherheit:An jeder Schalttafel werden gemäß den CE/UL-Richtlinien Prüfungen der dielektrischen Hochspannungsfestigkeit und der Erdungskontinuität durchgeführt.

Zertifizierungen:Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, CE-Konformität und Umweltmanagement ISO 14001.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie berechne ich den erforderlichen Luftstrom (CFM) für meine Werkstatt?

A: Multiplizieren Sie das Gesamtvolumen Ihrer Werkstatt (Länge x Breite x Höhe in Fuß) und dividieren Sie es durch den Zielluftwechsel pro Stunde (ACH), der für Ihren spezifischen Prozess erforderlich ist (normalerweise 10 bis 20 ACH für die schwere Fertigung). Senden Sie uns Ihren Grundriss für eine genaue technische Berechnung.

F: Wie hoch ist die durchschnittliche Lebensdauer der HEPA- und Vorfilter?

A: Vorfilter halten je nach Staubbelastung in der Regel 3 bis 6 Monate. Haupt-HEPA- oder Taschenfilter halten 12 bis 24 Monate. Differenzdruckmessgeräte zeigen genaue Austauschintervalle an, um eine vorzeitige Entsorgung zu vermeiden.

F: Kann dieses Gerät gleichzeitig trockenen Metallstaub und nassen Ölnebel verarbeiten?

A: Standardgeräte sind entweder für trockenen Staub oder Ölnebel optimiert. Kombinierte Anwendungen erfordern eine mehrstufige Konfiguration, die mit einem primären Zentrifugalvorabscheider ausgestattet ist, um flüssiges Öl abzuleiten, bevor Luft die Trockenmedienfilter erreicht.

F: Wie hoch sind die Anforderungen an die Stromversorgung für die Installation?

A: Die Geräte werden mit standardmäßigem dreiphasigem Industriestrom (380 V/480 V) betrieben. Die Spannung kann während der Herstellung so konfiguriert werden, dass sie den regionalen elektrischen Spezifikationen entspricht.

F: Bieten Sie OEM/ODM-Dienstleistungen für Gerätehändler an?

A: Ja. Für Maschinenhändler und Systemintegratoren bieten wir private Etikettierung, maßgeschneiderte Gehäusefarbschemata und maßgeschneiderte technische Dokumentationspakete.

F: Was ist die Standardvorlaufzeit für Großbestellungen?

A: Standardlagermodelle werden innerhalb von 10 bis 15 Werktagen versendet. Kundenspezifische technische Aufträge oder OEM-Chargen mit Containerladungen benötigen in der Regel 25 bis 35 Werktage.

Fordern Sie ein Angebot an

Um einen detaillierten technischen Vorschlag, ein Spezifikationsblatt und ein kommerzielles Angebot für Ihre Einrichtung zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Details an:
• Anwendungstyp (Schweißen, CNC-Bearbeitung, Schleifen usw.)
• Werkstattabmessungen oder erforderlicher Luftstrom (CFM / m3/h)
• Spezifikationen der Stromversorgung (V / Hz / Phase)
• Geschätzte Bestellmenge oder Projektzeitplan
Unser Engineering-Team beantwortet alle B2B-Anfragen innerhalb von 24 Stunden mit vollständigen Leistungskurven und CAD/STEP-Zeichnungen.

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