Der industrielle Staubluftreiniger ist so konzipiert, dass er gefährliche Partikel, Metalldämpfe und Feinstaub direkt an der Quelle oder über die Umgebungsfiltration der Anlage auffängt. Dieses Gerät ist für den kontinuierlichen Mehrschichtbetrieb in Metallverarbeitungs-, CNC-Bearbeitungs- und chemischen Verarbeitungsanlagen konzipiert und sorgt für die Einhaltung sauberer Raumluft, schützt empfindliche Maschinen und schützt die Gesundheit des Bedieners.

Hauptmerkmale

Mehrstufige Filtrationsarchitektur:Kombiniert Funkenfallen-Vorabscheider, primäre Zellulose-/Polyester-Kartuschen und optionale HEPA-H14-Endfilter (größer oder gleich 99,99 % Effizienz bei 0,3 μm).

Differenzdruck-Impulsstrahlreinigung:Die integrierte SPS überwacht den Druckabfall über den Filtern und löst automatische Druckluftstöße mit umgekehrten Impulsen aus, um angebackenen Staub zu entfernen und so die Lebensdauer der Filterpatronen zu verlängern.

PTFE-Membranfiltermedien:Oberflächenbeladene PTFE-beschichtete Medien verhindern das Einbetten von Partikeln und sorgen so für geringere Betriebsdruckabfälle und eine einfachere Staubkuchenfreisetzung.

IE3-Hocheffizienzgebläse:Radialventilator mit Direktantrieb, entwickelt für hohe statische Druckleistung, dynamisch ausbalanciert, um den Geräuschpegel unter 75 dB(A) zu halten.

Modulares Hochleistungsgehäuse:Hergestellt aus 2,0 mm kaltgewalztem Baustahl, behandelt mit Säurewäsche, Phosphatierung und wärmehärtbarer Pulverbeschichtung in Industriequalität für Korrosionsbeständigkeit.

Technische Spezifikationen

Parameter	Standardspezifikation	Optionen / Benutzerdefinierter Bereich
Luftstromkapazität	4,000–12,000 m³/h	Bis zu 30.000 m³/h (Modular)
Filtrationseffizienz	99,9 % bei 0,5 μm (MERV 15)	99,99 % bei 0,3 μm (HEPA H14)
Filtermedientyp	Polyester + PTFE-Membran	Flammhemmend / antistatisch / Nanofaser
Reinigungssystem	Automatischer Pulse-Jet (zeitgesteuert / ΔP)	Magnetventile (Asco/Goyen-Äquivalente)
Motorleistung	4,0–11,0 kW	Siemens / ABB IE3- oder IE4-Motoren
Stromversorgung	380V / 50Hz / 3Ph	220V–480V, 50/60Hz kundenspezifisch
Gehäusematerial	2,0 mm Kohlenstoffstahl	Edelstahl 304/316
Betriebsgeräusch	Kleiner oder gleich 75 dB(A) in 1 m Entfernung	Akustische Schalldämmung erhältlich

Anwendungen

Metallverarbeitung und Schweißen:Fängt giftige Schweißrauche, sechswertiges Chrom und Schleiffunken ein, bevor sie verteilt werden.

CNC-Bearbeitung und Schleifen:Saugt feinen Metallstaub, Kohlefaserpartikel und trockene Späne aus geschlossenen Bearbeitungszentren ab.

Chemikalien- und Pulververarbeitung:Verarbeitet feine Pharma-, Pigment- und Mineralpulver mit explosionsgeschützten Konfigurationsoptionen.

Laser- und Plasmaschneiden:Lässt sich direkt in Hochleistungs-Schneidtische integrieren, um Mikropartikel bei hohen Temperaturen aufzufangen.

Anpassungsoptionen

Wir unterstützen technische Modifikationen von OEM/ODM, um sie an spezifische Fabriklayouts und Umweltanforderungen anzupassen:

Explosionsgeschützte Konfiguration:ATEX/IECEx-konforme Motoren, antistatische Erdungsstreifen und Explosionsentlastungsplatten für brennbare Stäube (z. B. Aluminium, Titan, Getreide).

Anordnung der Einlass-/Auslasskanäle:Kundenspezifische Flanschpositionen, Mehrfacheinlassverteiler und Kompatibilität mit direkt montierten Armen.

Steuerungsintegration:Siemens SPS-Bedienfelder mit HMI-Touchscreens, VFD-Luftstrommodulation und Modbus/Profibus-Industrienetzwerkkommunikation.

Qualitätssicherung und Fertigung

Blechpräzision:Die Gehäuse werden mit Trumpf CNC-Laserschneid- und AMADA CNC-Biegemaschinen hergestellt, wobei Maßtoleranzen innerhalb von ± 0,1 mm eingehalten werden, um Luftlecks zu verhindern.

Schweißnormen:Die wichtigsten Strukturschweißungen werden von zertifizierten Roboter-MIG-Schweißstationen durchgeführt und bestehen strenge Eindringprüfungen (PT) für luftdichte Strukturnähte.

Werkstests:Jede Einheit wird vor dem Verpacken einem dynamischen Auswuchten des Laufrads, einer Prüfung des elektrischen Isolationswiderstands und simulierten statischen Druckbetriebsprüfungen unterzogen.

Compliance-Zertifizierungen:Hergestellt unter ISO 9001-Qualitätsmanagementsystemen; Elektrische Komponenten tragen CE-/UL-Zertifizierungen.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie oft müssen die Filterpatronen ausgetauscht werden und wie hoch ist die typische Ausfallzeit aufgrund von Wartungsarbeiten?

A: Unter normalen Betriebsbedingungen (8 Stunden/Tag) halten Filterkartuschen dank des automatischen Pulse-Jet-Reinigungssystems zwischen 12 und 24 Monaten. Der Patronenwechsel erfolgt über einen Schnellverschlussmechanismus, der es einem Zwei-Personen-Team ermöglicht, einen Satz innerhalb von 45 Minuten ohne Spezialwerkzeug auszutauschen.

F: Kann dieses Gerät brennbare Stäube wie das Schleifen von Aluminium oder Titan verarbeiten?

A: Ja. Für brennbare Anwendungen konfigurieren wir das System mit antistatischen Filtermedien, Explosionsentlastungsplatten, kontinuierlicher Erdung sowie ATEX-zertifizierten explosionsgeschützten Motoren und elektrischen Steuerungen.

F: Wie hoch ist die Vorlaufzeit für Standardmodelle im Vergleich zu kundenspezifischen Konfigurationen?

A: Standardlagergeräte (380 V/50 Hz) werden innerhalb von 10 bis 15 Werktagen versendet. Kundenspezifische technische Aufträge (z. B. Sonderspannungen, Edelstahlkonstruktionen oder explosionsgeschützte Konstruktionen) benötigen in der Regel 25 bis 35 Werktage.

F: Wie stellen Sie sicher, dass das System die örtlichen Umweltemissionsstandards (z. B. OSHA/EPA) erfüllt?

A: Unsere Filterkonfigurationen erreichen Partikelabscheidegrade von über 99,9 % und führen die gefilterte Luft sicher direkt in die Werkstatt zurück. Zu jeder Lieferung stellen wir detaillierte Prüfberichte zur Partikelverteilung und eine Dokumentation zur Einhaltung der Vorschriften zur Verfügung.

F: Welche Verpackungs- und Versandstandards gelten für die internationale B2B-Lieferung?

A: Die Einheiten sind auf ISPM 15-konformen, begasten Holzpaletten gesichert, in mehrschichtige Feuchtigkeitsbarriere-Schrumpffolie eingewickelt und mit Kantenschutz verstärkt, um dem Container-Seefracht- oder Luftfrachttransport standzuhalten.

F: Welche Garantie und welchen technischen Support bieten Sie ausländischen Käufern an?

A: Wir bieten eine 12-monatige Standardgarantie für alle nicht verbrauchbaren mechanischen und elektrischen Komponenten. Fernvideo-Diagnoseunterstützung und Ersatzteilversand sind innerhalb von 48 Stunden verfügbar.

Fordern Sie ein Angebot/eine technische Beratung an

Um unserem Engineering-Team bei der Erstellung eines präzisen technischen Angebots und einer genauen Frachtschätzung zu helfen, geben Sie bitte unten Ihre Projektparameter an:

Empfehlung für interaktive RFQ-Formularfelder
• Angestrebte Luftstromkapazität: [ ] 4.000 m³/h [ ] 8.000 m³/h [ ] 12.000 m³/h [ ] Benutzerdefiniert / Größere Kapazität.

• Primärstaub/Anwendungstyp: [ ] Schweißrauch [ ] Metallschleifen [ ] CNC-Bearbeitungsölnebel/-staub [ ] Chemisches/brennbares Pulver.

• Elektrische Anforderungen: [ ] 380 V / 50 Hz / 3 Ph [ ] 480 V / 60 Hz / 3 Ph [ ] Andere kundenspezifische Spannung.

• Projektzeitplan/Dringlichkeit: [ ] Sofortige Beschaffung (< 1 month) [ ] Budgeting / R&D Phase [ ] Plant Expansion Project.

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